Jyrsintätila

Sementoitujen karbidijyrsinten syöttösuunnan syöttösuunnan osalta on pääasiassa kaksi jyrsintämenetelmää suhteessa työkappaleeseen ja jyrsinnän pyörimissuuntaan:

Ensimmäinen on eteenpäin jyrsintä. Jyrsinnän pyörimissuunta on sama kuin leikkuusyötön suunta. Sahauksen alussa jyrsin puree työkappaletta ja katkaisee viimeisen sirun.

Toinen on käänteinen jyrsintä. Jyrsinnän pyörimissuunta on päinvastainen kuin leikkuusyötön suunta. Ennen leikkaamista jyrsinnän on liu'utettava työkappaleeseen jonkin aikaa alkaen nollaleikkauksen paksuudesta ja saavuttaen suurimman leikkauspaksuuden leikkauksen lopussa.

Eteenpäin jyrsinnän aikana leikkuuvoima painaa työkappaletta kohti työpöytää, ja käänteisen jyrsinnän aikana leikkuuvoima saa työkappaleen poistumaan työpöydästä. Koska eteenpäin jyrsinnän leikkausvaikutus on paras, eteenpäin jyrsintä on yleensä suositeltavaa. Käänteinen jyrsintä otetaan huomioon vain silloin, kun työstökoneessa on kierteenpoisto-ongelmia tai ongelmia, joita ei voida ratkaista eteenpäin jyrsinnällä.

Joka kerta, kun karbidijyrsinterä tulee leikkaukseen, leikkuureunan on kannettava iskukuorma, ja kuorma riippuu lastun poikkileikkauksesta, työkappalemateriaalista ja leikkaustyypistä. Ihannetapauksessa jyrsinnän halkaisijan tulisi olla suurempi kuin työkappaleen leveys, ja jyrsinnän akselilinjan tulisi aina olla hieman kaukana työkappaleen keskiviivasta. Kun työkalu asetetaan suoraan leikkauskeskusta vasten, poranterä on helppo suorittaa. Kun leikkuureuna tulee leikkaukseen ja poistuu siitä, radiaalisen leikkausvoiman suunta muuttuu edelleen, työstökoneen kara voi värinätä ja vaurioitua, terä voi rikkoutua ja työstöpinta on erittäin karkea. Sementoitu karbidijyrsin poikkeaa hieman keskeltä, leikkausvoiman suunta ei enää vaihtele ja jyrsin saa esikuorman.