Ero suoran uran ja pagoda -poran spiraalin välillä

1. Sirun poistomenetelmä
Suora urapora:
Uratyyppi on suora kanava, ja sirut purkautuvat alaspäin painovoiman tai jäähdytysnesteen paineella, joka soveltuu läpi reikäkäsittelyyn. Sypeissä reikissä tai pehmeissä materiaaleissa on kuitenkin helppo tukkia ja tarvitaan usein sirunpoistoa.

Spiral -urapora:
Spiraalirakenne työntää sirut kiertämään ylöspäin (samanlainen kuin ruuvien periaate), jolla on ilmeisiä etuja sokean reiän prosessoinnissa, vähentää sirun takertumista ja parantaa jatkuvuutta.

⚙️ 2. Käsittely suorituskyky
Suorauran poran edut:

Korkea aukon tarkkuus: Suora ura vähentää värähtelyä, reikien pyöreys/suoruus on parempi ja se sopii tarkkuusaskeltuihin reikiin.

Sopii pehmeisiin materiaaleihin: Pehmeissä materiaaleissa, kuten puulla ja muovilla, pieni kitka ylikuumenemisen ja palovammojen välttämiseksi.

Spiraaliuran poran edut:

Tehokas leikkaus: Stabiili suurella nopeudella (jopa 10 -kertainen spiraaliuran poran nopeus), joka sopii kovien materiaalien, kuten metallien, erän prosessointiin.

Vahva monipuolisuus: Helix -kulma on säädettävissä (suuri kulma sopii pehmeisiin materiaaleihin, pieni kulma sopii koville materiaaleille), sopeutumalla eri työolosuhteisiin.

📌 3. Sovellettavat skenaariot
Valitse suora urapora:

Pehmeiden materiaalien, kuten puuntyöstön/muovien, tarkkuuden poraus.

Kun jäähdytysnesteen paine on riittävä (luottaen sisäiseen jäähdytykseen sirujen poistamiseksi).

Valitse spiraaliuran pora:

Sokeat reikät, syvät aukot ja kovat materiaalit, kuten metalli-/valuraudankäsittely.

Nopea jatkuva toimintaskenaariot (kuten automatisoidut tuotantolinjat).

⚠️ 4. Käytettävä varotoimenpiteet
Suora urapora:
Työkalua on helppo murtaa alhaisella nopeudella, ja syöttönopeutta on ohjattava; Sirun poistotila on pieni, ja sirut on puhdistettava säännöllisesti.

Spiral -urapora:
Käsittelemällä materiaaleja, joilla on hyvä taipuisuus (kuten alumiini), tarvitaan korkeapaineinen jäähdytysjärjestelmä, jotta vältetään tukkeutuminen pitkillä siruilla